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       電鍍錫鍍層穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗變色能力強(qiáng)，鍍層無毒、柔軟，有很好的可焊性和延展性，因此在工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵制件上鍍錫是陰極性鍍層，只有當(dāng)鍍層基本無孔時才能抵抗大多數(shù)形式的腐蝕，但在密封的情況下，微薄的錫層能有良好的保護(hù)作用并且與有機(jī)物生成的產(chǎn)物沒有毒，因此鍍錫常用于鋼帶材的生產(chǎn)和制罐行業(yè)。
       早期的鍍錫常采用熱浸工藝，這種生產(chǎn)方式需消耗較多能源，不僅較難獲得均勻光潔的鍍層，而且易造成錫的浪費，相繼人們成功地研究了堿性鍍錫、中性鍍錫和酸性鍍錫并穩(wěn)定地運用于生產(chǎn)實踐中。以錫酸鈉為主的堿性鍍錫溶液通常采用氫氧化鈉和氫氧化鉀作絡(luò)合劑進(jìn)行電鍍，自20世紀(jì)40年代以來，幾乎取代了所有的較古老的鍍錫工藝；隨著添加劑研究和開發(fā)的深入，特別是裝飾性的晶紋鍍錫的廣泛使用，酸性硫酸亞錫鍍錫有了很大的發(fā)展。在簡單的硫酸及硫酸亞錫溶液中加入抗氧化劑和其他附加劑可獲得質(zhì)量良好的無光或光亮的鍍層。氟硼酸鹽鍍錫工藝雖然有優(yōu)越性，但是由于環(huán)境保護(hù)的原因，現(xiàn)在已經(jīng)不推薦使用。另外，為了在鉛基或鋅基上獲得結(jié)合良好的錫鍍層，使得中性鍍錫電解液也得到一定的運用和發(fā)展。